防爆振動電機在振動體上按照不同的安裝組合形式，可產生不同的振動軌跡，從而有效完成各種作業。與振動機械的另一種激振源振動器類似，如果是安裝單一的防爆振動電機就會產生圓運動或者橢圓運動軌跡;如果安裝兩個相同型號同轉速但轉向相反的防爆振動電機就會產生直線運動軌跡;還可以根據需要使用兩臺不同型號且轉速不同的防爆振動電機是設備產生復合型振動軌跡，一般有雙頻復合型及雙幅復合型兩種形式。例如將兩個防爆振動電機分裝于篩分設備的進料端和出料端，使進料端呈現大振幅低頻率的振動，同時出料端呈現小振幅高頻率振動，篩分機械的中部重疊兩種振動，使篩分機械起到更有效的篩分作用。

振動電機一般在使用500小時后應進行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：

　一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 —200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環從外環中橫向轉出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環和外環脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。

　　二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內環，另一只手轉動外環，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應將滾珠、珠架、內環與外環脫開清洗。

防爆電機多用于廠房、礦井等安全要求較高的場所中使用，但是也難免會出現一些故障，面對一些基本故障我們也需要了解更多的解決方案，這樣在防爆電機出現故障時能夠快速的定位錯誤并解決它，以保證生產線的安全運作，接下來為大家講解防爆電機故障維修的專題：

一、防爆電機不能啟動

a.靜止無聲

b.振動、有異常聲響

可能原因：

1.電源未接通

2.三相電動機缺相

3.定子繞組斷線

4.定子繞組相間短路

5.離心開關或電容器損壞或電路不通

6.傳動部分受阻或負載過大

處理方法：

1.檢查開關、熔絲、接觸器接點、線路及防爆電機引出線是否接好

2.檢查電源、開關、熔絲、連接線是否完好

3~4.修理繞組

5.修理或更換離心開關、電容器、或是檢查修理連接線路

6.檢查、修理傳動部分，檢查負載過大原因排除故障